Ол құралдарға, макияжға, электроникаға немесе атыс қаруына қатысты болсыналюминий корпусыбарлық салаларда сенімді берік, жеңіл қорғанысты қамтамасыз етеді. Әрбір тегіс және берік корпустың артында озық әдістер мен дәл инженерияны қамтитын күрделі өндіріс процесі жатыр. Бұл постта мен сізге бұл туралы айтып беремінөндірудің үш негізгі әдісікәсіби маман пайдаланадыалюминий корпус өндірушісі: CNC өңдеу, құю, жәнеқаңылтыр металды қалыптау. Мен сондай-ақ әр жағдайды өмірге әкелетін бірнеше қосымша қалыптастыру әдістеріне және маңызды кейінгі өңдеу қадамдарына тоқталамын.
CNC өңдеу: дәлдік және икемділік
CNC (компьютерлік сандық басқару) өңдеуалюминий корпусының қабықтарын немесе компоненттерін өндірудің ең дәл әдістерінің бірі болып табылады. Бұл әсіресе аз және орташа көлемдегі өндіріс пен тапсырыс дизайндары үшін өте қолайлы.
Ол қалай жұмыс істейді:
CNC машиналары алюминийді қатты блоктан немесе парақтан кесу үшін компьютерлік кесу құралдарын пайдаланады. Әрбір қозғалыс миллиметрдің бөліктеріне дейін өте дәлдікпен алдын ала бағдарламаланған.
Артықшылықтары:
- Дәлдік инженерия: Құлыптау жүйелері немесе бекіту кронштейндері сияқты жоғары рұқсатты қажет ететін бөлшектер үшін өте қолайлы.
- Арнайы дизайн: икемділік маңызды болып табылатын прототиптеу немесе шағын топтамалар үшін өте қолайлы.
- Тегіс бетті өңдеу: Көрнекі тартымдылық маңызды болатын қолданбалар үшін тамаша.
Қолдану жағдайы:
An алюминий корпус өндірушісіТұтқаларды, бұрыштық қорғаныстарды немесе тіпті жоғары сапалы өңдеуді немесе егжей-тегжейлі теңшеуді қажет ететін толық жинақы корпус қабықтарын жасау үшін CNC өңдеуді қолдануы мүмкін.
Құю: жоғары көлемді өндіріс үшін өте қолайлы
Қалып құюүлкен көлемдегі бірдей алюминий корпус қабықтарын өндіру кезінде қолданылатын әдіс. Ол балқытылған алюминийді болат қалыпқа жоғары қысыммен айдауды қамтиды.
Ол қалай жұмыс істейді:
Қалып корпус қабығының немесе құрамдас бөлігінің нақты пішініне арналған. Алюминий салқындағаннан кейін және қатайғаннан кейін бөлік қалыптан шығарылады. Бұл тамаша консистенциясы бар жылдам және қайталанатын өндіруге мүмкіндік береді.
Артықшылықтары:
- Жоғары жылдамдықтағы өндіріс: Біркелкі корпус қабықшаларын жаппай өндіру үшін өте қолайлы.
- Күрделі пішіндер: Қалыптарды күрделі ішкі геометрияларды қалыптастыру үшін жасауға болады.
- Минималды кейінгі өңдеу: Бетін өңдеу әдетте тегіс және аз өңдеуді қажет етеді.
Қолдану жағдайы:
Қалып құю әдетте үшін қолданыладыалюминий корпусының қабықтарыжылу раковиналары, пішінделген бұрыштар немесе біріктірілген құлыптау жүйелері сияқты егжей-тегжейлі пішіндерді қажет етеді.
Металл қаңылтыр қалыптау: жеңіл және үнемді
Металл қаңылтыр қалыптаубойынша ең көп қолданылатын әдіс болып табыладыалюминий корпусын өндірушілерсыртқы қабығын салуға арналған. Бұл үнемді және тиімді, әсіресе тікбұрышты және қорап тәрізді корпустар үшін.
Ол қалай жұмыс істейді:
Тегіс алюминий қаңылтырлары гидравликалық престер, тежегіш машиналар және штамптау құралдарының көмегімен кесіледі, майыстырылады және қалаған пішінге келтіріледі.
Артықшылықтары:
- үнемді: Материалдың аз шығыны және жылдам қалыптау уақыты.
- Жеңіл: Салмағы алаңдаушылық тудыратын портативті алюминий қораптары үшін өте қолайлы.
- Масштабталатын: Шағын және үлкен өндірістер үшін оңай бейімделеді.
Қолдану жағдайы:
Көпшілігіпортативті алюминий қораптарықұрал-саймандар, аспаптар немесе косметика жеңіл құрылымы мен қолжетімділігіне байланысты қаңылтыр металды қалыптау арқылы жасалады.
Қосымша қалыптау әдістері
CNC өңдеу, құю және табақ металды қалыптау негізгі әдістер болып табылады, кейбіреулеріалюминий корпусын өндірушілерсонымен қатар дизайн және өндірістік мақсаттарға байланысты қосымша әдістерді қолданыңыз:
- Экструзия: Жиектер немесе рельстер сияқты ұзын жақтау компоненттерін жасау үшін қолданылады.
- Штамптау: Тегіс панельдер мен қақпақтар үшін өте қолайлы, әсіресе үлкен көлемде.
- Терең сызу: Үлкен тереңдігі бар жіксіз, қорап тәрізді қабықтар үшін.
- Айналдыру: Сирек кездеседі, бірақ дөңгелек немесе цилиндрлік алюминий ыдыстар үшін қолданылады.
Бұл әдістер тиімділікті арттыру және арнайы дизайн қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жиі негізгі процестермен біріктіріледі.
Кейінгі өңдеу және құрастыру
Алюминий қабығы қалыптасқаннан кейін функционалдылық пен эстетиканы жақсарту үшін бірнеше әрлеу және құрастыру қадамдары орындалады:
Беттік өңдеу:
- Анодтау: коррозияға төзімділікті жақсартады және түс қоса алады.
- Ұнтақты бояу: Төзімді, сәндік қабат қосады.
- Қылқалам немесе жылтырату: Күңгірт немесе жылтыр көрініс береді.
Керек-жарақтарды орнату:
- Тесу/бұрғылау: Топсалар, құлыптар және тұтқалар үшін саңылауларды қосады.
- Тойтармалау/дәнекерлеу: Құрылым мен жақтауды бекітеді.
- Көбік ендірмелер немесе бөлгіштер: Мазмұнды қорғау және реттеу үшін орнатылған.
Қорытынды ойлар
Әралюминий корпусыСіз нарықта көресіз - тегіс макияж қораптарынан берік құралдар қораптарына дейін - мұқият жобаланған өндіріс процесінен өтеді. Дәлдік үшін CNC өңдеу, тиімділік үшін құю немесе қолжетімділік үшін қаңылтыр металды қалыптау болсын, әр әдіс бірегей мақсатқа қызмет етеді. Тұтынушы ретінде осы әдістерді түсіну сізге дұрыс таңдауға көмектеседіалюминий корпус өндірушісіқажеттіліктеріңізге негізделген — тапсырыс шешімдерін, жоғары көлемді өндірісті немесе екеуінің комбинациясын іздесеңіз де.
Lucky Case-те біз кәсіби дәрежедегі әрлеуі және жеке интерьер нұсқалары бар тапсырыс бойынша жасалған алюминий корпустарына маманданамыз. Сізге берік құрал қораптары немесе сәнді макияж ұйымдастырушылары қажет пе, біз 16 жылдан астам тәжірибе негізінде сапа мен дәлдікті қамтамасыз етеміз.
Хабарлама уақыты: 16 шілде 2025 ж
